廣州廣鋼MBA塑料新科技有限公司(簡稱GMP)是一家中美合資企業，投資雙方分別是美國加利福尼亞州列治文市的MBA聚合物有限公司和廣州鋼鐵企業集團。GMP應用世界最先進高科技循環利用廢棄塑料，實現資源再生綜合利用，生產再生塑料ABS、HIPS和 PP等。每年處理混合塑料廢料4萬噸，是新工業時代的綠色造血者。
電子廢料的再造者
當今時代，高科技使得電子產品每隔一分半鐘就更新換代，這消息確實令人振奮。但因此而產生的廢棄電腦、傳真機、移動電話、冰箱、微波爐等，它們都到哪裏去了呢？這些電子垃圾都有一個共同特點，那就是扔掉買新的比修理舊的還要合算。金屬回收商吸走了最有價值的部分，但剩下來的部分要麼被填埋要麼被焚燒。據估計，全世界每年排放的電子垃圾達4000萬噸，中國每年的廢棄量約為260萬噸。在未來10年，隨著家用數碼產品的激增，世界將面臨被電子垃圾淹沒的危險。
中國政府自2011年1月1日起開始實施《廢棄電器電子產品回收管理條例》，鼓勵廢棄電子產品回收技術的研究和發展。GMP正是混合塑料再利用的典範。他們采用世界絕對領先的混合塑料分離再生技術，將ABS、HIPS和PP等不同類型的塑料進行徹底分離，可以制造出與新塑料品質相當的再生塑料粒子。目前，GMP是中國惟一一家擁有該項全球領先技術的綠色科技公司，其產品得到了世界知名跨國企業的普遍認可，並被用於替代新料生產著名品牌打印機、電腦、家電等產品，擁有廣闊的國際市場。
再生塑料節能減排
目前，GMP每年可處理廢塑料4萬噸，據保守估計，生產一噸原生塑料至少需消耗3噸原油，因此僅GMP南沙工廠一年就相當於對12萬噸石油進行再利用。在石油價格不斷飆升的今天，這將大大減少對石油的消耗和依賴，對進口石油依賴超過50%的中國尤為重要。循環利用廢棄塑料制品，成為能夠從根本上解決石油開采壓力的方式之一。
同時，在減排方面，傳統的塑料生產是通過石油提煉的物質，經過一系列的化學過程，生產出原生塑料。在這一過程中，會釋放出多種化學物質，其有害成分會對環境造成嚴重的汙染。而GMP的生產過程不使用任何化學物質，耗費的能量不到生產原生塑料的10%，每生產一公斤的再生塑料，就減少約兩公斤的 CO2，從而節省了大量的碳氫化合物，並能減少堆填及焚燒的廢塑料。另外，傳統的焚燒或填埋容易造成的二次汙染問題在這裏也不存在。
中國是世界上最大的塑料消費國，也是世界上第十大塑料進口國，中國有50%的塑料來自於進口。GMP應用先進的廢舊塑料再生技術，在為中國工程塑料、電子電器、汽車等行業提供高性能的環保再生塑料的同時，也為社會提供了清潔高效的能源循環利用的最佳途徑。
塑料分離技術領先
GMP的塑料分離技術，在全球處於絕對領先的地位，已經獲得了許多國際獎項，其中包括2002年獲得愛迪生發明獎及年青企業家組織獎，美國《公司》雜誌頒發的“美國最佳創新公司”獎，美國科技盛殿獎(同時獲得該獎的還有微軟公司的比爾·蓋茨先生)。從2006年至今，該公司4次被評為世界100 家最優秀清潔技術公司，該公司創始人被英國的《經濟學家》評為2010年世界環保技術和能源技術10大發明人，同時還獲得了2010年美國創新科技獎。另外，諸多權威報刊，如美國的《福布斯》、《時代周刊》、英國的《經濟學家》、中國的《中國日報》等都曾對該企業的創新技術進行過多次報道。
結束語
GMP利用自身在廣州南沙運營的成功經驗，將世界領先技術以及商業模式在中國的其他地區展開，同時在各地區建立了自己的廢塑料回收網絡，其大生產的商業模式將使廢物再生利用行業實現以高科技為先導的產業化、規模化、現代化大工業體系，從而逐步改變該行業在中國國內以手工業為主導的勞動密集型產業格局。
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